| ★1.规格 ① 整床尺寸2175×980×500mm偏差±10mm；床面尺寸：1920×850mm偏差±10mm ；床面高度500mm偏差±10mm。 ② 护栏距离床面高度340mm偏差±10mm。 2.功能 ③ 摇杆系统，背板角度：0-72°±2，腿板角度：0-45°±2°。 3.结构 ① 采用双层稳固结构。 ② 床框和底座采用矩形钢管，床框规格≥30×60×1.3mm，床体静态最大载重≥400kg, 床体动态最大载重≥230kg。 ▲4.部件 ① 采用到位保护螺管装置螺管系统，螺管壁厚度≥2.5mm，腔室 管壁厚度≥4.0mm。背部床板螺管内置精铜螺母，静音耐磨，，滑槽里装有铝合金或铜质导轨，与螺管卡销相互作用，能够产生双向到位极限保护功能（提供部件彩图及分解结构图，提供背部床板螺管样品到开标现场）。 ② 摇手采用ABS塑料部件注塑成型，内置长≥118mm、直径≥8mm钢芯，摇手开关采用POM耐磨材料制成，具备开合防夹手功能。摇手柄采用椭圆形设计，防滑凹痕≥3个，摇手与螺杆的传动套管为硬化铝合金内六角管。 ③ 床头板：950×550×90mm（偏差±10mm）；床尾板：480×920×60mm（偏差±10mm），采用PE塑料。 ④ 弯管护栏长度1420mm（偏差±10mm），下座隐藏倒置结构，底座采用方钢管，长度1420m m（偏差±10mm），护栏不藏污纳垢。六支高强度铝合金弯管支柱，航空铝开关和护栏上座，联结处采用双重固定结构，配以≥3mm厚冷轧钢板护栏下座。（需要提供官方对外宣传的护栏彩图证明） ⑤ 双面中控轮尺寸≥五寸，脚轮支撑骨架采用铝材一次压铸成型，中央刹车不锈钢脚踏尺寸≥Φ25×1.5mm，可一脚制动，四轮刹车。 内置全封闭自润滑轴承，防水、防异物卷入，不生锈；轮面规格≥Φ135×9mm，采用耐磨材料。（提供病床脚轮能够经受喷淋水洗和高温消毒的技术证明资料）。 ⑥ 床板采用4块床板，厚度≥1.2mm优质冷轧钢板, 每块床板四角为模压完整一体,不得有拼接漏孔现象，防止藏污纳垢及割手现象（须提供图片证明及材质证明）；背部床板升起至≥30°时，在其最顶端（最着力位置）要承受≥80kg的载荷半小时后，背部床板不会产生永久变形或断裂。 ⑦ 背部床板采用双支撑结构, (须提供产品实物图片及作用加以说明),背部床板与床框之间，采用由上支撑轴（连接于背部床板上）、下支撑轴（连接于床框上）、曲柄连杆组成的双支撑卸力结构，可将大部分载荷卸于床框上，最大限度减少螺管系统的受力以加长螺管系统的使用寿命(须提供产品实物结构图,并注明各部位名称)；上支撑轴采用直径≥25mm、厚度≥2.0mm的钢管,长度≥400mm；下支撑轴采用直径≥32mm、厚度≥2.5mm的钢管,长度≥430mm；上曲柄连杆采用厚度≥2mm的钢板模压成型，尺寸（长宽高）分别为≥175×43×16mm；下曲柄连杆采用厚度≥2mm的钢板模压成型，尺寸（长宽高）分别为≥178×52×30mm；背部床板需要有加强钢管以增强抗变形能力，钢管规格采用≥23mm×23mm×1.0mm和≥15mm×30mm×1.5mm，钢管的长度分别是≥2900mm 和长度≥1300mm；床板与床板之间的运动连接铁件采用厚度≥3mm的U型卡铁，三面焊接，牢固扎实（需要提供钢管的采购发票扫描件，实物图片）。 5.▲电泳环氧树脂底漆处理静电粉沫涂装。床体涂料为环保涂料（须提供产品所需的电泳底漆测试报告、喷涂粉末测试报告、发票、设备品牌），需提供双涂层工艺第三方权威机构出具的电泳和喷涂测试报告。 | 
