1.整机基本要求: 1.1.槽体、台面、背板采用高分子复合材料一次吸塑成型。 1.2.台面可承重≥90KG。 1.3.清洗工作站复合板主材耐酸碱腐蚀。 1.4.台面高度介于840~900mm,四周具备专门防泛水边。 1.5.台下柜采用非倾斜式设计。 1.6.清洗槽内侧底部具有米字形凸起,减少内镜与槽体的接触面积。 1.7.清洗工作站清洗槽、消毒槽应有容量标识,标识的分度值不大于2L,容量标识误差应不超过10%。 2.背板要求: 2.1.灯箱背板高度≥1600mm。 3.追溯系统: 3.1.采用人员刷卡登录和账号密码两种登录方式。 3.2.可记录本套清洗工作站清洗数据,包括洗消日期、操作人员、内镜信息、步骤名称、操作用时等。 3.3.采用刷卡启动控制,刷卡追溯同时自动启动注液注气等功能,无需点按启动按键,降低交叉感染风险。 3.4.可对消毒剂检测结果进行拍照上传记录管理。可记录消毒剂种类、消毒剂效期、检测人员、检测日期、检测次数、检测结果等信息。 3.5.可对进水水质检测结果进行拍照上传记录管理。可记录终末漂洗槽水质菌落数、电导率、检测人员、检测日期、检测结果等信息。 3.6.支持对内镜信息进行维护,包括内镜名称、品牌、型号、钢号、资产编号、所属科室等。 3.7.可统计清洗工作站的累计洗消数量、人均洗消次数、洗消平均耗时、洗消人员绩效等数据。 3.8.系统安装有完整的内镜洗消教学视频,且具备视频自行录制上传功能。 4.多功能模块要求: 4.1.隐藏式设计,背部预留水气快速接头。 4.2.多功能模块均配备独立电源。 4.3.内部安装功能槽执行部件,实行水电分离。 5.微控制器要求: 5.1.清洗槽控制器采用防水触摸按键,显示屏>8寸,显示清晰直观。 5.2.可分别设置各清洗作业时间,各种数据可自行自由设定(0秒~99分59秒),计时准确误差<1%。 6.多功能灌流器/水气灌注器要求: 6.1.多功能灌流器,通过微控制器自动完成脉动注水、注气、吸引过程。 6.2.注水装置:当供水压力为0.2MPa~0.3MPa时,注水流量≥3.7L/min。 6.3.吸引装置:流量≥2L/min,最大吸引力至少能达到-0.04MPa。 6.4.注气装置:压力0~0.7MPa可调。 7.酶液/消毒液注流器要求: 7.1.通过微控制器实现注水、清洗、消毒等功能,时间设定可达到99min59s。 7.2.注流器:电压DC24V;最大流量≥1.3GPM(5L/min)。 7.3.灌流循环入口采用≥150目的不锈钢滤网,过滤面积≥1000mm²。 8.消毒控制系统要求: 8.1.根据不同种类消毒液可自由设定浸泡时间,出厂预设不少于3种模式,至少包括常规、特殊、完结清洗模式。 8.2.可多条内镜同时浸泡,每条内镜单独计时。 8.3.可自由设定消毒液有效期,检测到消毒液过期时,报警提示。 8.4.回收箱容量>30L。 9.医用空气压缩机要求: 9.1.工作方式:工作电压:AC220V,50Hz,产气量≥60L/min,最大产气压力≥0.8Mpa。 10.高压水气枪要求: 10.1.采用SUS304不锈钢材料一次性成型,耐受压力0~0.8MPa。 11.空气过滤减压装置要求: 11.1.两级过滤,第一级过滤精度不低于5µm,第二级过滤精度不低于0.3µm。 11.2.气压调节范围:0.05 Mpa~0.85 Mpa,压力表显示精度≤0.02Mpa。 12.双控水源控制要求: 12.1.双控水源开关可以实现总水源的自动关闭。 12.2.电压220V,流量2000~3000L/h,工作压力:0~0.8MPa。 12.3.采用不锈钢电磁阀,作为水源自动控制部件,口径≥DN15。 13.测漏装置要求: 13.1.自动显示测漏结果,测漏结束声讯提示;集成于设备内部,非外挂式简易测漏装置。 14.酶液自动配制系统要求: 14.1.根据设置的酶液配比和配酶总量,自动完成酶液和水的添加。 14.2.全程自动控制,具备断电保护功能;全程监控酶液余量,具备缺酶液警示功能;全程进水监控,具备缺水警示及溢流保护功能。 14.3.预设三种以上配酶模式,至少包括:可在清洗前自动配制酶液;也可在一条内镜清洗后自动配制出下一条内镜清洗所需的酶液;也可在需要时手工启动配酶程序。 14.4.可根据需要设置各参数,配酶比1:1~1:999;配酶总量1L~26L。 |